不銹鋼零件cnc加工材料指南

發(fā)布日期：2022-08-09 作者：點擊：

刀具材料選擇因加工不銹鋼零件時切削力大、切削溫度高，刀具材料應盡量選擇強度高、導熱性好硬質合金，在鉆孔加工時，由于不銹鋼材料導熱性能差、彈性模量小，孔加工起來也比較困難。解決此類材料的孔加工難題，主要是選用合適的刀具材料

自動化零件加工

不銹鋼cnc加工不銹鋼材質：

303不銹鋼：比304SS更軟，無磁性，所以多用于CNC銑削，也不適合熱處理，硬度不受熱處理影響。

304不銹鋼：與303SS相比，它的耐腐蝕性比303SS高，比303更硬，所以比303更難加工，制造中使用的受力項目更大。

316L不銹鋼：比304更低碳，更耐腐蝕，不適合滲碳，最常用于石油天然氣工業(yè)，海洋應用等腐蝕性環(huán)境下的一些六角螺絲，設施等，還有，它目前更多地用于3D打印行業(yè)。

S316和S316H是一種高純度材料，我們經常將它用于我們的塑料模具材料，當需要更高的材料硬度時，我們還對S316H進行了特殊熱處理，因此模具可以射出硬塑料或透明材料與ABS、PC一樣，其性能也需要非常高的拋光。

刀具幾何參數(shù) 刀具幾何參數(shù)對其切削性能起重要的作用，為使用、切削輕快、順利，硬質合金刀具宜采用較大的前角，以提高刀具壽命。一般粗加工時，前角取10°~20o，半精加工時取15o~20o；精加工時取20o~30o。主偏角的選擇依據(jù)是，當工藝系統(tǒng)剛性良好時，可取30o~45o；如工藝系統(tǒng)剛性差時，則取60o~75o，當工件長度與直徑之比超過10倍時，可取90o