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我們都知道,在機(jī)械加工過(guò)程中,每一個(gè)產(chǎn)品都是由若干個(gè)零件安裝而成的,因而零件的加工質(zhì)量是整臺(tái)機(jī)器的根底,直接影響機(jī)器的性能和壽命。很多要素都會(huì)影響零件的終究加工質(zhì)量。今天,小編就給大家分享下影響零件加工精度的要素首要有哪些。
影響零件加工精度首要有以下幾個(gè)方面:
1、機(jī)床誤差
機(jī)床誤差是指機(jī)床的制作誤差、安裝誤差和磨損。首要包含機(jī)床導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差、機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差、機(jī)床傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)誤差。
2、加工原理誤差
加工原理誤差是指采用了近似的刀刃輪廓或近似的傳動(dòng)關(guān)系進(jìn)行加工而發(fā)生的誤差。加工原理誤差多呈現(xiàn)于螺紋、齒輪、復(fù)雜曲面加工中。
3、調(diào)整誤差
機(jī)床的調(diào)整誤差是指由于調(diào)整不準(zhǔn)確而發(fā)生的誤差。
4、工件內(nèi)部的剩余應(yīng)力
剩余應(yīng)力的發(fā)生:毛胚制作和熱處理過(guò)程中發(fā)生的剩余應(yīng)力;冷校直帶來(lái)的剩余應(yīng)力;切削加工帶來(lái)的剩余應(yīng)力。
5、加工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境影響
加工現(xiàn)場(chǎng)往往有許多細(xì)微金屬屑,這些金屬屑如果存在于零件定位面或定位孔方位就會(huì)影響零件加工精度,關(guān)于高精度加工,一些細(xì)微到目視不到的金屬屑都會(huì)影響到精度。這個(gè)影響要素會(huì)被辨認(rèn)出來(lái)但并無(wú)非常到位的方法來(lái)根絕,往往對(duì)操作員的作業(yè)方法依靠很高。
6、夾具的制作誤差和磨損
夾具的誤差首要指:定位元件、刀具導(dǎo)向元件、分度機(jī)構(gòu)、夾具體等的制作誤差;夾具安裝后,以上各種元件作業(yè)面間的相對(duì)尺寸誤差;夾具在使用過(guò)程中作業(yè)表面的磨損。
7、刀具的制作誤差和磨損
刀具誤差對(duì)加工精度的影響根據(jù)刀具的種類不同而異。
8、工藝體系受力變形
工藝體系在切削力、夾緊力、重力和慣性力等作用下會(huì)發(fā)生變形,然后破壞了已調(diào)整好的工藝體系各組成部分的相互方位關(guān)系,導(dǎo)致加工誤差的發(fā)生,并影響加工過(guò)程的穩(wěn)定性。首要考慮機(jī)床變形、工件變形以及工藝體系的總變形。
9、工藝體系的熱變形
在加工過(guò)程中,由于內(nèi)部熱源(切削熱、摩擦熱)或外部熱源(環(huán)境溫度、熱輻射)產(chǎn)熱使工藝體系受熱而發(fā)生變形,然后影響加工精度。在大型工件加工和精密加工中, 工藝體系熱變形引起的加工誤差占加工總誤差的40%-70%。不銹鋼零件加工
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