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在異型零件加工時(shí)，遇到較多的問題就是簡(jiǎn)單開裂。一種開裂較為顯著，另一種開始時(shí)很難看出，過一段時(shí)間后裂紋會(huì)慢慢變大。如何防止異型零件加工的開裂?
鉆削加工是很簡(jiǎn)單引起資料開裂的一種加工方式，實(shí)際鉆孔加工時(shí)應(yīng)注意，如鉆直徑為10mm以上的孔徑時(shí)，盡量以小鉆頭逐漸擴(kuò)大進(jìn)行加工，每次的擴(kuò)孔量小于等于5mm作用較好，小孔薄壁類精細(xì)加工件也能夠選用此方式。
車床的轉(zhuǎn)速不宜過快，進(jìn)刀量和吃刀量也不宜過大，刀具的前角和后角可稍大，但不宜過大，刃口要鍥鋒利。
常用的高速鋼車刀前角取25-40度.后角取10 -20 度，卡盤的夾緊力要盡或許小，需要冷卻，壓縮空氣冷卻或固體光滑作用較好，油性液次之。
刨平面不宜運(yùn)用平刀，使用尖刀加工，且刀具的后角要小，平刀會(huì)形成資料崩裂，乃至掉塊，然后影響異型零件加工的質(zhì)量。
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