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淺析精密機(jī)械零件加工是如何進(jìn)行的?
深圳市久巨科技有限公司在機(jī)械加工行業(yè)經(jīng)歷多年發(fā)展,多年來的加工經(jīng)驗(yàn),使我們能夠應(yīng)對各種零部件、非標(biāo)準(zhǔn)件、五金模具等機(jī)械零件的加工。我司也隨著機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展,工藝要求越來越精密,引進(jìn)了各種精密加工設(shè)備及測量設(shè)備。下面與大家分享下精密機(jī)械零件加工階段:
精密零件加工不可能在一道工序內(nèi)完成所有表面的全部加工內(nèi)容,精密零件加工的整個(gè)加工工藝過程可以分為以下幾個(gè)階段:
(1)粗加工階段。切除各加工面的大部分加工余量,并加工出精基準(zhǔn),主要考慮盡可能大地提高生產(chǎn)率。
(2)半精加工階段。切除粗加工后可能產(chǎn)生的缺陷,為表面的精加工做準(zhǔn)備,要求達(dá)到一定的加工精度,保證適當(dāng)?shù)木庸び嗔?,同時(shí)完成次要表面的加工。
(3)精加工階段。在此階段采用大的切削速度,小的進(jìn)給量和切削深度,切除上道工序所留下的精加工余量,使零件表面達(dá)到圖樣的技術(shù)要求。
(4)光整加工階段。主要用于降低表面粗糙度值或強(qiáng)化加工表面,主要用于表面粗糙度要求很高(ra≤0.32 μm)的表面加工。
(5)超精密加工階段。加工精度在0.1—0.01μm,表面粗糙度值ra≤0.001μm的加工階段。主要的加工方法有:精密切削、精鏡面磨削、精密研磨和拋光等。
制造金屬非標(biāo)零件部位的企業(yè),對¢0.5-¢20mm的不銹鋼、鈦、鋁等金屬精密零件制造已有多年的技術(shù)沉淀。包括:非標(biāo)微型元件、不銹鋼組件、醫(yī)療器械配件、燈飾配件、緊固件、接插件、儀器儀表配件、軸心軸套、光纖連接器、lc尾柄、sc尾柄、精密機(jī)械零件、光纖通訊配件、螺釘螺帽、電子產(chǎn)品配件、銅、鋁鉚釘?shù)让裼?、軍用的高?biāo)準(zhǔn)高品質(zhì)高清潔度的產(chǎn)品200多個(gè)品種,供客戶選擇。此外我們還可以根據(jù)客戶的不同要求,制造出客戶滿意的產(chǎn)品。
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