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CNC加工設(shè)備操作時(shí)需要配備的工具包含鉆石刀具、刀具圓弧檢測(cè)裝置、切削液、集屑裝置等。鉆石刀具對(duì)CNC加工工件誤差之影響因素有刀具之圓弧形狀、圓弧半徑以及刀刃波紋(waviness)等。一般而言,鉆石刀具會(huì)修整為圓弧形狀,并藉由刀具檢測(cè)裝置檢測(cè)其圓弧半徑與中心,將檢測(cè)結(jié)果輸入控制器內(nèi),以刀具圓弧半徑補(bǔ)償進(jìn)行車(chē)削加工。若刀具之圓弧并非正圓形或檢測(cè)之圓弧半徑與中心有誤差時(shí),就會(huì)造成工件之形狀誤差。刀刃波紋則會(huì)影響工件之表面粗糙度。刀具圓弧中心,運(yùn)動(dòng)到設(shè)定的切削中心點(diǎn)時(shí),需與工件主軸之旋轉(zhuǎn)軸位置與高度一致;若不一致,除了會(huì)產(chǎn)生加工形狀誤差外,亦會(huì)在工件中心殘留凸點(diǎn)(俗稱(chēng)肚臍眼)。
在進(jìn)行CNC加工設(shè)備操作時(shí),經(jīng)常會(huì)供給切削液,以降低切削點(diǎn)溫度并帶走切屑。鉆石車(chē)削大多以油霧式供給切削液(以高壓空氣噴出切削油)。因此噴嘴之角度與油、氣之流量與速度都會(huì)影響冷卻與排屑效果。最常見(jiàn)的情況為切屑堆積于鉆石刀刃上,并與被切削材料表面摩擦,進(jìn)而對(duì)工件表面粗糙度造成極大的影響。為避免在進(jìn)行CNC加工時(shí)切削過(guò)程中產(chǎn)生積屑甚至卷屑的情形,可外加集屑裝置。集屑裝置之原理是利用高壓空氣吹入集屑管中,使之產(chǎn)生真空狀態(tài)。使用集屑裝置會(huì)使切削點(diǎn)附近的空氣產(chǎn)生擾動(dòng),同時(shí)集屑管也會(huì)因氣體流動(dòng)而產(chǎn)生振動(dòng),進(jìn)而造成機(jī)器振動(dòng)而影響加工件之表面粗糙度。因此在使用集屑裝置時(shí)除了要注意集屑效果外,亦需小心空氣擾動(dòng)與振動(dòng)所造成的影響。
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