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近年來(lái)，伴隨LED滲透率的不斷提升，全球LED產(chǎn)業(yè)增速正逐步趨緩，而在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，LED芯片廠商的市占率已超過(guò)七成份額，全球封裝產(chǎn)能也在加速向中國(guó)轉(zhuǎn)移，預(yù)計(jì)2017年大陸封裝產(chǎn)能仍將繼續(xù)保持增長(zhǎng)。LED產(chǎn)業(yè)區(qū)域格局改變
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記者從國(guó)家海洋局了解到，國(guó)家海洋局近日發(fā)布《海洋可再生能源發(fā)展“十三五”規(guī)劃》透露，“十三五”期間將以顯著提高海洋可再生能源裝備技術(shù)成熟度為主線，著力推進(jìn)海洋可再生能源工程化應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)海洋可再生能源裝備從“能發(fā)電”向“穩(wěn)定發(fā)電”轉(zhuǎn)變。&nb
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為滿足數(shù)控車(chē)床加工主傳動(dòng)的要求，數(shù)控機(jī)床常采用電動(dòng)機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速系統(tǒng),為擴(kuò)大調(diào)速范圍,適應(yīng)低速大扭矩的要求,也常用齒輪有級(jí)調(diào)速和電機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速相結(jié)合的方法實(shí)現(xiàn)主軸調(diào)速。1、機(jī)械齒輪變速在數(shù)控車(chē)床加工主傳動(dòng)系統(tǒng)中，由于采用了電動(dòng)機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速，使傳統(tǒng)的
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1、適于數(shù)控加工的五金配件內(nèi)容，在選擇時(shí)，一般可按下列順序考慮：（1）通用機(jī)床無(wú)法加工的內(nèi)容應(yīng)作為優(yōu)先選擇內(nèi)容；（2）通用機(jī)床難加工，質(zhì)量也難以保證的內(nèi)容應(yīng)作為重點(diǎn)選擇內(nèi)容；（3）通用機(jī)床加工效率低、工人手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大的內(nèi)容，可在數(shù)控機(jī)
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（1）、數(shù)控加工零件圖中的尺寸標(biāo)注方法零件圖上的尺寸是制造、檢驗(yàn)零件的重要依據(jù)，生產(chǎn)中要求零件圖中的尺寸不允許有任何差錯(cuò)。在零件圖上標(biāo)注尺寸，除要求正確、完整和清晰外，還應(yīng)考慮合理性，既要滿足設(shè)計(jì)要求，又要便于加工、測(cè)量。?關(guān)于尺寸標(biāo)注主要
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1、藍(lán)領(lǐng)層：即數(shù)控加工操作技工,精通機(jī)械加工和數(shù)控加工工藝知識(shí),熟練掌握數(shù)控機(jī)床的操作和手工編程,了解自動(dòng)編程和數(shù)控機(jī)床的簡(jiǎn)單維護(hù)維修,此類人員市場(chǎng)需求量大,適合作為車(chē)間的數(shù)控機(jī)床操作工人,但由于其知識(shí)較單一,其工資待遇不會(huì)大高。2、灰領(lǐng)層
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數(shù)控車(chē)床加工件內(nèi)孔表面加工方法較多，常用的有鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、車(chē)孔、磨孔、拉孔、研磨孔、珩磨孔、滾壓孔等。數(shù)控車(chē)床加工件內(nèi)孔加工適用方法：擴(kuò)孔：擴(kuò)孔是用擴(kuò)孔鉆對(duì)已鉆出的孔做進(jìn)一步加工，以擴(kuò)大孔徑并提高精度和降低表面粗糙度值。擴(kuò)孔可達(dá)到
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CNC加工加工:用原材料直接加工出符合要求的樣件。CNC加工速度快，樣件表面質(zhì)量好，在完成表面噴涂、絲印和電鍍工藝以后，甚至比開(kāi)模生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品還要光彩照人。數(shù)控技術(shù)適用的材料廣泛，可采用ABS、POM、PC、PA、金屬等材料加工樣件，以滿
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（1）、CNC精密加工的模具生產(chǎn)特點(diǎn)模具生產(chǎn)制造技術(shù)中集中了機(jī)械加工的很多技術(shù)，有機(jī)電結(jié)合加工，也離不開(kāi)鉗工手工操作。①模具生產(chǎn)方式的選擇a）零件批量小的模具生產(chǎn)，采用單件及配制的方式。b）零件件批量較大，采用成套性生產(chǎn)。c）如果同
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甘瓜苦蒂,天下物無(wú)全美。當(dāng)下流行的CNC加工也是有它的不足之處的，在加工過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生一些誤差，主要有以下四大誤差：1、加工原理誤差CNC加工的原理誤差是由于采用了近似的加工運(yùn)動(dòng)方式或者近似的刀具輪廓而產(chǎn)生的誤差，因在加工原理上存在誤差，故
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CNC加工設(shè)備常見(jiàn)的CNC數(shù)控加工參數(shù)丟失，CNC加工926報(bào)警，CNC加工參數(shù)修改等問(wèn)題怎么解決？CNC加工廠家總結(jié)的CNC數(shù)控加工中心常見(jiàn)問(wèn)題，并做出的解決方案如下：cnc加工設(shè)備1、CNC數(shù)控加工中參數(shù)突然丟失（0MD系
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CNC加工數(shù)控機(jī)床預(yù)防性維護(hù)的關(guān)鍵是加強(qiáng)日常保養(yǎng)，主要的保養(yǎng)工作有下列內(nèi)容：日檢、周檢、月檢、季檢、半年檢。CNC加工數(shù)控機(jī)床預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)具體如下：1.CNC加工數(shù)控機(jī)床的日檢其主要項(xiàng)目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤(rùn)滑系
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機(jī)械零件的CNC加工，因結(jié)構(gòu)形狀各種多樣，都是由平面、外圓柱面、內(nèi)圓柱面或曲面、成形面等基本表面組成。每一種表面都有多種加工方法，具體選擇CNC加工方法時(shí)應(yīng)根據(jù)零件的加工精度、表面粗糙度、材料、結(jié)構(gòu)形狀、尺寸及生產(chǎn)類型等因素，選用相應(yīng)的加工
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為了簡(jiǎn)化CNC加工編制程序的方法和保證記錄數(shù)據(jù)的互換性。對(duì)cnc加工機(jī)床的坐標(biāo)和方向的命名國(guó)際上很早就制定有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，我國(guó)于1982年制定了JB3051—82《數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)和運(yùn)動(dòng)方向的命名》標(biāo)準(zhǔn)。在cnc加工標(biāo)準(zhǔn)中統(tǒng)一規(guī)定采用右手直角笛卡兒
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使用CNC加工設(shè)備進(jìn)行加工，效率高、質(zhì)量好，但如果工藝設(shè)計(jì)安排不當(dāng)，則不能很好地體現(xiàn)它的優(yōu)勢(shì)。從一些cnc加工廠經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，存在著如下一些問(wèn)題：1、cnc加工工序過(guò)于分散產(chǎn)生這個(gè)問(wèn)題的原因在于怕繁(指準(zhǔn)備時(shí)間)，編程簡(jiǎn)單、簡(jiǎn)化操作加工，使用一
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現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床都是CNC機(jī)床，一般由數(shù)控操作系統(tǒng)和機(jī)床本體組成，專門(mén)用來(lái)對(duì)金屬或木材進(jìn)行加工的設(shè)備，主要有如下幾部分組成。1)CNC裝置：計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置（即CNC裝置）是CNC系統(tǒng)的核心，由微處理器（CPU）、存儲(chǔ)器、各I／O接口及外圍邏輯
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cnc加工的零件都是由若干表面組成，各表面之間有一定的尺寸和相互位置要求。cnc加工的模具零件表面間的相對(duì)位置要求包括兩方面：表面間的距離尺寸精度和相對(duì)位置精度（如同軸度、平行度、垂直度和圓跳動(dòng)等）要求。研究cnc加工的零件表面間的相對(duì)位置
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CNC加工數(shù)控機(jī)床預(yù)防性維護(hù)的關(guān)鍵是加強(qiáng)日常保養(yǎng)，主要的保養(yǎng)工作有下列內(nèi)容：日檢、周檢、月檢、季檢、半年檢。CNC加工數(shù)控機(jī)床預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)具體如下：1.CNC加工數(shù)控機(jī)床的日檢其主要項(xiàng)目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)
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數(shù)控機(jī)床加工是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床，使用數(shù)控機(jī)床加工可以提高加工效益，創(chuàng)造更多的價(jià)值，擺脫了那落后的加工技術(shù)，數(shù)控車(chē)床加工的工藝與普通車(chē)床的加工工藝類似，數(shù)控機(jī)床加工的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)有哪些？1、生產(chǎn)率高數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間
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初學(xué)CNC加工的伙伴們都知道學(xué)習(xí)的艱難，要掌握的知識(shí)很多很復(fù)雜，往往學(xué)得丟三落四，學(xué)習(xí)信心也是一降再降。想必這是CNC加工從業(yè)者的普遍感受。凡事都要去找方法，有時(shí)候選擇決定成敗，CNC加工大師們的成功離不開(kāi)選擇正確的方法，根據(jù)對(duì)多位大師的采
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