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眾所周知,精密零件加工在各種息息相關(guān)的行業(yè)里面是必不可少的一項(xiàng)重要過(guò)程。精密零件涉及許多類型的產(chǎn)品,主要根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)進(jìn)行分配。一般來(lái)說(shuō),精密零件是指設(shè)備中的零部件以各種方式加工,使其變得更好地使用和操作,而且還可以滿足相關(guān)行業(yè)和客戶的需求,為了促進(jìn)這一過(guò)程的發(fā)展,許多行業(yè)正在改變自己的技術(shù)以提高零件的質(zhì)量和材料。
精密零件加工具有許多優(yōu)勢(shì),此前咱們也跟大家分享過(guò)精密零件加工具體的優(yōu)勢(shì)在哪里。最明顯的便是可以到達(dá)普通加工達(dá)不到的高精度,高精度也有賴于精密的加工設(shè)備和精確的抑制系統(tǒng)。并采用精密掩膜作為中介物,來(lái)完成對(duì)外表層物質(zhì)去除或添加的量做出極細(xì)微的控制。那么精密零件加工具體有哪些特點(diǎn)呢?下面由久巨科技來(lái)給大家具體介紹下:
一、精密零件切削加工
首要有精密車削、鏡面磨削和研磨等,在精密車床上用經(jīng)過(guò)精密研磨的單晶金剛石車刀舉行微量車削,切削厚度僅1微米左右,常用于加工有色金屬材料的球面、非球面平和面的反射鏡等高精度、外表高度光亮的零件,例如加工核聚變?cè)O(shè)備用的直徑為800毫米的非球面反射鏡,最高精度可達(dá)0.1微米,外表粗糙度為Rz0.05微米。
二、精密零件加工
精密零件加工精度以納米,乃至最后以原子單位(原子晶格距離為0.1~0.2納米)為目標(biāo)時(shí),超精密零件切削加工方法已不能適應(yīng),必要借助特種精密零件加工的方法,即應(yīng)用化學(xué)能、電化學(xué)能、熱能或電能等。使這些能量逾越原子間的聯(lián)合能,然后去除工件外表的部分原子間的附著、聯(lián)合或晶格變形,以到達(dá)超精密加工的目的,屬于這類加工的有機(jī)械化學(xué)拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延等。
關(guān)于精密零件加工的特點(diǎn)今天就給大家介紹到這兒了,想了解更多資訊可以關(guān)注我們的官網(wǎng)哦!
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