數(shù)控精密不銹鋼零件加工粗切與精切有什么不同

發(fā)布日期：2021-03-09 作者：kf 點擊：

數(shù)控加工不銹鋼零件加工制造進(jìn)程中，最常用的加工方式由銑削加工和車削加工，這兩種加工方式統(tǒng)稱為切削加工。數(shù)控車床加工廠切削加工又分為兩種，辨別稱為“粗切削”和“精切削”。那么，粗切削和精切削又有什么詳細(xì)的區(qū)別？

數(shù)控加工工件經(jīng)“粗切削”后，非常接近所要求的外形和尺寸，但加工外表仍留有足夠的金屬余量，以供精加工，使工件表面光潔、尺寸精確。

非標(biāo)零件加工

一般地說，在數(shù)控加工過程中鋼質(zhì)棒料、鍛件、鑄件等只經(jīng)一次粗切削和一次精切削即可到達(dá)所要求的外形和尺寸。不過，有時機械零件的某些部位能夠需求不止一次的粗切削。有些五金零件加工，如精度要求不高或需求切除的金屬量較小，也能夠只需一次精切削。

粗切削由于要去除大部分的余料，切削力氣一定是相當(dāng)大的，這就意味著，整個機器、刀具、工件或這三者都要能接受得了。粗切削加工的目的是盡可能快地切除余料，而留下的加工外表又不能太粗糙，細(xì)長的工件不能抗彎，也不能損壞頂尖。

精切削是使工件外表潤滑、尺寸精確，因而是一種更精密的切削。精加工強調(diào)的是精度——運用十分尖利的刀具，切除的金屬量較少，測量時的精密度要求較高。

無論是粗切削還是精切削，數(shù)控加工工人都必需按事前制定的工藝來設(shè)定粗切削和精切削步驟，并調(diào)好機床，必需思索工件的大小和外形，資料的品種，刀具的品種，以及即將切削的性質(zhì)。然后開端把機床調(diào)到正確的轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量，調(diào)好刀具使其到達(dá)要求的切削深度。