cnc加工的基準設(shè)計什么意思？

發(fā)布日期：2018-08-24 作者：admin 點擊：

CNC加工廠

cnc加工的零件都是由若干表面組成，各表面之間有一定的尺寸和相互位置要求。cnc加工的模具零件表面間的相對位置要求包括兩方面：表面間的距離尺寸精度和相對位置精度（如同軸度、平行度、垂直度和圓跳動等）要求。研究cnc加工的零件表面間的相對位置關(guān)系離不開基準，不明確基準就無法確定零件表面的位置?；鶞示推湟话阋饬x來講，就是零件上用以確定其他點、線、面的位置所依據(jù)的點、線、面?；鶞拾雌渥饔貌煌?，可分為設(shè)計基準和工藝基準兩大類。

1、cnc加工的基準設(shè)計

在零件圖上用以確定其他點、線、面的基準，稱為設(shè)計基準。設(shè)計基準由零件圖給定，而定位基準可以有多種不同的方案。一般在第一道工序中只能選用毛坯表面來定位，在以后的工序中可以采用已經(jīng)加工過的表面來定位。有時可能遇到這樣的情況：工件上沒有能作為定位基準用的恰當(dāng)表面，此時就必須在工件上專門設(shè)置或加工出定位的基面，稱為輔助基準。

2、cnc加工的工藝基準

cnc加工的零件在加工和裝配過程中所使用的基準，稱為工藝基準。工藝基準按用途不同，又分為定位基準、測量基準和裝配基準。

（1）定位基準加工時使工件在機床或夾具中占據(jù)正確位置所用的基準，稱為定位基準。

（2）測量基準零件檢驗時，用以測量已加工表面尺寸及位置的基準，稱為測量基準。

（3）裝配基準裝配時用以確定零件在部件或產(chǎn)品中位置的基準，稱為裝配基準。